火电厂工厂照明节能改造为实现“双碳”添砖加瓦

传统的灯光效果很大程度上只起到点亮环境的基本需求，针对对老旧式厂房，大型厂房照明进行电源配线集中化,照明控制自动化,照明设施智能化的方法,采用感应技术、调光技术的智能照明应用到工作环境，不但可以节约能源，而且可以显著的提升照明的舒适度，更能显著提升工作环境体验。

因此推荐工厂采用控制系统，巨川系统不但可以控制灯光也可以查询灯光状态(如查询灯亮度,有没有故障,损坏等),在后台能及时发现有问题的灯具，方便仓库日常维护管理。该系统增加IP模块，把该系统连接进智能化专网，电脑连接智能化专网可以通过电脑软件平台对整个仓库进行软件控制和实时监测；同时工厂户外路灯也可并入智能系统统一管理，系统在现场使用后,取得了较好的效果.

照明设计货架区安装走道型移动探测器，晚上可实现人来灯渐亮，人走灯渐灭的情景，白天根据外部光照度的不同，设定照度值，人来时，大于这个设定值不亮灯，小于这个设定值亮灯，开灯使照度达到设定值；货架外的操作区，设定照度值，保持恒照度调节控制，上下班手动开关灯或定时开关灯。在仓库外立面设置光亮度传感器，探测外部环境亮度，通过与仓库内亮度值进行比较，以便对灯自动调节亮度；

车间照明控制：照明箱内通过智能照明控制模块可实现照明回路箱面手动控制、远程智能面板控制。

具体控制要求如下:
（1）智能照明控制系统网络采用照明控制行业及工业行业国际通用的RS485协议架构主干网,该协议是开放式通信协议。采用分布式总线结构，每个系统具有独立的逻辑控制器，相互之间是对等关系；
（2）智能照明程序设计由巨川完成，其逻辑结构需经过甲方确认方可实施；
（3）可根据季节、作息时间、自然光照度，对不同区域的照明设备分别进行设定的组合开/关、定时等控制功能；
（4）为了保障系统运行的可靠性，系统配置的控制模块应自带电源提供网络供电；所有的模块须采用AC220V或者AC380V直接供电。每个控制模块需自带干接点接入，可与其他系统联动或用于电箱本地的手动应急控制；
（5）开关控制器的各回路控制容量不小于20A，可承受60000次以上开关操作，浪涌电流500A。智能开关控制器有多路分组及顺序延时开灯功能，防止同时开灯时对电网造成冲击。开闭控制继电器必须带有自锁功能，以便在系统掉电时，灯光开闭状态可保持不变；带本地手动开关；

（6）采用智能可编程面板。面板可使用密码锁定及解锁，可通过系统启用或禁用面板。通过编程，面板可控制厂区内所有的区域。可通过天文时钟，决定面板禁用、启用时间段；以及在不同时段分配给面板不同的控制区域；
（7）车间二层烘干区、存储区，三层灯具可通过自然光照度实现开/关，开/关照度值经施工现场实测及业主确认后确定，且设定光照度范围可更改；
（8）车间所有控制箱内可自由增加模块以拓展功能；
（9）智能照明系统可通过手机连接车间设备内网登陆相应APP进行操作；
（10）所有智能控制面板的位置仅为示意，可根据现场实际情况调整，但需得到业主认可后方可施工；
（11）远程控制面板需要标明每个按钮所控制区域，具体控制区域名称需通过业主确认；
（12）照明动力柜内控制模块可根据实际使用情况选用4回路、8回路或12回路的模块；
（13）智能照明图纸应根据最终选定的产品转化后方可施工；
（14）智能照明系统深化设计由配电箱厂家完成，含智能照明系统所需的线材（通讯线如需要）以及现场敷设施工、通电调试，提供智能照明系统的完整性交付。

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